不管煉鐵、煉鋼……等，業者著重的是重質不重量的關鍵技術，而依鋼鐵產業的關鍵技術，主要包括發展利基、技術研發、製造加工、主要產品，以及關鍵人物等五大部分，茲分述如下：
（一）發展利基
在鋼鐵市場中，其較有關鍵技術發展利基的因素，分別說明如下：
1、外銷市場方面，若歐美景氣盤旋高檔，揚聲器、螺絲螺帽與手工具等產品景氣看佳。
2、國內產品高居全球佔有率前茅之電腦、電腦週邊設備、自行車等景氣暢旺。電腦用料持續增加，台灣代工優勢仍在。
3、H型鋼反傾銷控訴成立，有助國內相關產品價格的穩定。
4、災區重建步伐加速及高鐵、捷運、眷村改建、大型國宅、南部科學園區、發電廠等公共工程陸續開工，對鍍塗面鋼品、冷軋鋼品、鋼筋、鋼構等皆帶來明顯需求。
5、鎳價行情翻揚，有助於特殊鋼鐵產品售價的提升。
鋼鐵產業勢必朝向嚴密的產銷聯合，透過國際生產聯盟穩定料源與市場競爭，提高生產線附加價值；下游生產線外移，進入大陸與國際市場，降低國內供給過剩的壓力；企業間力求精簡合併，追求規模經濟並提升競爭力；海外設立鋼廠以突破貿易壁壘；建立外銷導向的行銷體系，使台灣成為亞太鋼材供應中心。另一方面，傳統產業亦可與主流產業結合，因為一個企業要持穩地茁壯成長，必須要不斷創新，而創新之範圍廣泛，除了做同樣的產品但改變生產的模式之外，創造新的產品及研發新的技術也是一種生存及發展之道；因此，一個產業只要能針對有潮流及有利基之產業來做精準地開發，就能達到永續經營及成長的目的。
（二）技術研發
近年來，面對大陸低成本的低價競爭，台灣鋼產業的發展已遭遇到相當大的替代威脅，產業升級以及高值化發展，已是國內鋼鐵業者所必需努力的方向。如不鏽鋼管一般是以焊接技術為主，早期叫氬焊，現在叫淺流焊法。若不鏽鋼片要將它焊接成管狀，焊接的縫大部分都看得到。每一種焊法都要看機器設備跟它的製程下去做搭配，每一個製程都會做每一個製程的改善，某一個機台需要那一些焊槍，都會下去做搭配。印證上游將半成品，轉賣給中、下游，再去加工製成完成品，附加價值提高，毛利率可高達60﹪以上。又如以前的機器設備若有20條生產線，而當生產效率不太好時，就將整條生產線拆掉全面換新，以提高生產效率。此外，以前包裝是用木材包裝然後外銷出去，後來改用碳鋼〈黑鐵〉包裝，因為木材成本高，取得又不容易。
甚至中下游有些公司以前生產鋼管是從日本進口短的鋼管，加熱抽管成為長的鋼管。後來生產鋼板後就以鋼板成型，以前焊接會有焊道，就用人工打模，現在精進成自動化製程來完成，不用人工也無焊縫。技術、能源和資源成為台灣鋼鐵產業技術研發共同的價值核心。
（三）製造加工
鋼鐵的製造闯工必須有足夠的原料，煉鋼始於料礦，包括鐵礦砂、原煤、石料等，這些原始的種籽飄洋過海來到國內相關碼頭以後，分別存放在原料堆置場。在煉製之前，原煤要先在煉焦工場製成焦炭，鐵礦砂與石料則在燒結工場製成燒結礦，然後才送到高爐進行煉鐵製程。
從鋼鐵的生產過程來看，鋼鐵業依其製造加工流程可分為下列四大類型：
1、煉鐵業：生鐵。焦炭、燒結礦、塊鐵礦在高爐煉成的鐵水，經由魚雷車運到轉爐，並在這裡展開煉鋼製程。
2、煉鋼業：扁鋼胚、鋼胚、鋼錠。在轉爐加入不同的合金元素，就產生不同性質的鋼液，經過連續鑄造，這些鋼液就製成了可供不同用途使用的大鋼胚和扁鋼胚。
3、軋鋼業：盤元線材、棒(條)鋼、鋼(板)片、工字鋼、角鋼。大鋼胚軋延製成小鋼胚後，可以做成條鋼、線材和球化材等鋼品。
4、鋼材一次或多次加工：鍍塗面鋼板片、鋼皮剪裁、鋼管、鐵絲、洋釘、螺絲螺帽、手工具、焊條。條鋼、線材和球化材可加工為螺絲、螺帽、彈簧、手工具、汽機車零件。機械零件、鋼線、鋼纜、傘骨、鏈條等產品。
扁鋼胚可以做成鋼板和熱軋鋼品。鋼板是建築業、造船業不可欠缺的材料，也可以做成壓力槽、儲存槽、油管等。熱軋鋼品不但能製造貨櫃、汽車零件、鋼管、機械及建築組件等，也可以再經過冷軋工場製成光滑細緻、富表面色澤的冷軋鋼品，成為汽車車體、家電產品、傢俱、鍍面鋼品的基本材料。透過煉鐵、煉鋼、軋鋼、鋼材一次或多次完成製造加工。
（四）主要產品
台灣鋼鐵業主要產品一般可概分為粗鋼、冷熱軋鋼品、鍍塗面鋼品、型鋼、棒線材、特殊鋼等，茲分別就其內容說明如下：
1.粗鋼
指由鐵礦沙或廢鐵鋼製造出的鋼胚半產品，若以生產方式來看，大體而言，電弧爐生產佔39%，高爐轉爐生產佔61%；若以鋼種來看，普通鋼佔94%，特殊鋼佔6%。
2.冷熱軋鋼品
熱軋鋼品本身可產製鋼管、鍍鋅輕型鋼、貨櫃、容器(如瓦斯鋼瓶)等亦是產製冷軋及HGI之材料，而冷軋鋼品又是鍍鋅、彩色鋼片及馬口鐵、電磁鋼片之底材，其關聯效果較大。主要影響冷軋需求的下游產業有製管業、電腦週邊設備、電吊扇業、自行車及零件業、汽機車零件業、鍍面業等。
3.鍍塗面鋼品
鍍鋅鋼品一般包括含熱浸鍍鋅、冷浸鍍鋅、電鍍鋅及鍍鋅後的彩色鋼片(以鍍鋅為底材)，由於具有優越的耐蝕性，在海島型氣候的台灣地區，此類產品特別被重視。一般而言，鍍面鋼品可略分為：
（1）熱浸鍍鋼捲片(GI)
（2）電磁鋼片(ES)
（3）彩色鋼捲片(CS)
（4）馬口鐵皮(TIN)
（5）電鍍鋅鋼捲片(EG)
（6）冷浸鍍鋼捲片(CGI)其他鍍面鋼品
民國七０年代以後，由於房屋結構以鋼鐵取代木材之趨勢大幅成長，未來對鍍面鋼材的需求將愈殷切，其應用產品與民間建築業景氣和政府公共工程之推動有密切關係。
4.型鋼
型鋼又可分為I型鋼、H型鋼、U型鋼、角鐵、及其他型鋼，其中以H型鋼之需求量最大，主要使用於營建及公共工程方面。
5.棒線材
棒線類鋼品包括棒鋼與線材，乃以小鋼胚為原料，經由加熱，軋延及冷卻等加工程序而成，一般可分為直棒{Straight Bar}、捲鋼棒（Bar-In-Coil）以及線材(Rod)，而後兩者亦通稱盤元 。根據中鋼公司之定義，棒鋼為直徑14mm以上者，未滿14mm則稱為線材。若以材質分，則包含低碳鋼(碳含量低於0.25%)、中高碳鋼(碳含量0.25%以上)、快削鋼及合金鋼等，棒鋼係產製螺絲螺帽、手工具、揚聲器導磁另件的主要原料，線材主要下游市場為鋼線鋼纜(含伸線)業及螺絲螺帽業，其發展情況與棒鋼類似，鋼筋主要下游產業為營建及公共工程。棒線鋼產業為內需型之產業，內銷比例高達85％以上，雖然具有資本密集及能源密集的特性，惟進入障礙不高，加以產業已屆成熟階段，經營獲利誠屬不易。
6.特殊鋼
不銹鋼板捲屬鋼品中之特殊鋼材，由於具耐蝕及抗氧化的特性，普遍應用於電子、建築材料、廚具、汽車材料等產業，且因其大量使用高價的鎳、鉻等金屬原料，使得國際原料價格漲跌與國際間個別廠商的調價行為，皆會影響各地市場行情。在我國特殊鋼工業中，不銹鋼板類及條類的生產佔相當大的份量。國內不銹鋼熱軋鋼品在民國83年中鋼投入生產以前，只有唐榮不銹鋼廠產製鋼胚，委請國外或中鋼代軋，而除了再軋用熱軋鋼捲為主要大宗外，在公共工程、石化桶槽、機械及工廠設備需要耐腐蝕部份，均為不銹鋼熱軋酸洗後鋼捲主要市場。影響未來不銹鋼熱軋需求主要在配管及構造用如門窗、欄杆等，均與建築及公共工程有關，而車輛業如機車、自行車輪輻及食品加工業、五金業亦將全面使用不銹鋼棒線製品。此外，由於不銹鋼產業具有技術及資本密集的特性，因此廠商必須採一貫化生產及達到一定之生產規模經濟較能獲利，故近年來國際不銹鋼業者紛紛透過合併、聯盟方武以提高生產效率、達成技術互補，進而達到擴大市場佔有率，以及提升國際競爭力之目的。
從鋼鐵產品的用途來觀察，主要鋼品的用途如下：
（1）鋼板：用於造船、橋樑、鋼結構、油管、儲槽、鍋爐及壓力容器一般構造用。
（2）熱軋鋼品：鋼管、車輛零件、貨櫃、壓力容器、油桶、千斤頂、一般成型等。
（3）冷軋鋼品：汽車鋼板及其零件、家電製品、鋼管、傢俱、鍍面鋼片等。
（4）電磁鋼片：馬達、變壓器等。
（5）棒鋼：螺絲螺帽、手工具、機械零件、揚聲器零件等。
（6）線材：鋼線鋼纜、螺絲螺帽、傘骨、輪胎鋼絲、焊材、手工具、鍊條等。 |
